拉伸膜在室溫下具有與橡膠相同的性能，具有一定的耐穿性，同時(shí)具有一定的彈性、高拉伸率、自粘性和可伸縮性，深受包裝行業(yè)的喜愛(ài)。尤其是在運輸散件時(shí)，只能對散亂的物體進(jìn)行包裝，具有持久的束流緊力，這在一定程度上也是由于拉伸膜的拉伸系數，這是決定其性能和質(zhì)量的關(guān)鍵。那么接下來(lái)，讓我們互相了解一下。

   拉伸膜的拉伸系數是拉伸過(guò)程計算中的主要工藝參數之一，通常用來(lái)確定拉伸的順序和次數。影響拉伸膜的拉伸系數的因素很多，包括材料性能、材料相對厚度、拉伸方式(指有無(wú)壓邊圈)、拉深次數、拉拔速度、凸模和凹模的圓角半徑、潤滑等。拉伸膜的拉伸系數的計算和選擇原則是各種沖壓工藝手冊(指有無(wú)壓邊圈)的重點(diǎn)。材料的相對厚度，拉伸方式(指有無(wú)壓邊圈)，拉拔次數在修模時(shí)不易調整，必須小心！

   在工件熱處理的拉深過(guò)程中，由于冷塑性變形，工件產(chǎn)生冷加工硬化，從而降低了其塑性，提高了其變形抗力和硬度。此外，如果模具設計不合理，必須進(jìn)行中間退火，以軟化金屬?；謴涂伤苄?。注：退火在一般工藝中是不必要的，畢竟要增加成本，增加工藝和增加退火的選擇，謹慎使用!退火通常采用低溫退火，即再結晶退火。退火時(shí)應注意兩點(diǎn)：脫碳和氧化。這里我們討論氧化。工件氧化后有氧化皮，危害有二：使工件的有效厚度變薄，增加模具的磨損。

   拉伸膜的性能優(yōu)勢可以說(shuō)是多方面的，這些優(yōu)勢來(lái)自于其材料選擇、加工工藝等。如果工藝技術(shù)不過(guò)關(guān)，那么它就不能達到高質(zhì)量產(chǎn)品的效果，所以，它不僅取決于產(chǎn)品的使用，其加工工藝也很重要，但很多人并不十分了解它，我們可以簡(jiǎn)單地從系數的簡(jiǎn)單定義開(kāi)始。